Techniken/Farbe nach dem Nähen

FARBE NACH DEM NÄHEN

Stückfärbung

Die Farbe wird aufgetragen, nachdem das Kleidungsstück genäht wurde. Stoff, Garn, Rippstoff, Zutaten und Konstruktion müssen für denselben Nassprozess vorbereitet sein.

Undyed and garment-dyed versions of the same style
PFD-Kleidungsstück, gefärbtes Ziel und freigegebener Farbtoleranzbereich werden gemeinsam geprüft
Kleidungsstück
Fertigstellung des Modells vor dem Färbebad
Komponenten
Garn, Rippstoff, Reißverschlüsse, Etiketten und Zutaten
Freigabe
Farbtoleranzbereich und Fertigmaße
01

PROJEKTEIGNUNG

Ist das vollständige Kleidungsstück für die Nassverarbeitung bereit?

Beginnen Sie mit dem vollständigen Kleidungsstück, nicht mit einer Farbbezeichnung.

Wenn eine Anforderung an Material, Komponente oder Fertigmaße unbekannt ist, halten Sie die Prozessroute an und prüfen Sie das tatsächliche Modell.

Four conditions that determine garment-dye suitability
01

Gut geeignet

Bekannte Faser und Vorbereitung, färbekompatible Komponenten, ein beabsichtigtes lässiges oder tonales Ergebnis sowie Freigabe nach der Verarbeitung.

02

Zurückstellen und prüfen

Mischfasern, unbekannte Ausrüstungen, Elasthan, Futter, Einlagen, Reißverschlüsse, Metall, Gummiband, Textilveredelung, schwere Lagen oder körpernahe Maße.

03

Alternatives Verfahren prüfen

Eine andere Farbstufe verwenden, wenn die Oberfläche makellos bleiben muss, die Farbe vor dem Zuschnitt freigegeben werden muss oder eine formgebundene Reservierung das eigentliche Ziel ist.

Am besten geeignet für

  • Färbebereite Freizeitkleidungsstücke aus Baumwolle oder Zellulosefasern, deren vollständige Komponentenliste vor dem Nähen geprüft werden kann.
  • Kollektionen, bei denen die Farbmengen erst nach der Fertigung der ungefärbten Kleidungsstücke festgelegt werden sollen.
  • Projekte, bei denen das verarbeitete Kleidungsstück, eine physische Farbtonspanne und die Fertigmaße freigegeben werden können.

Zurückstellen, wenn

  • Ein strukturiertes, wattiertes, kaschiertes oder stark mit Einlagen verstärktes Kleidungsstück hat keinen Nassprozessversuch am vollständigen Modell bestanden.
  • Mischfasern, Nähgarn, Rippmaterial, Taschenfutter, Reißverschlüsse, Etiketten oder Zutaten müssen exakt übereinstimmen, ihr Färbeverhalten ist jedoch unbekannt.
  • Das Ziel erfordert eine makellose, unberührte Oberfläche, keinerlei Farbtonabweichung oder unveränderte Maße.

Freigabe durch

  • Eine vollständige Komponentenprüfung vor dem Nähen.
  • Ein Prozessmuster des vollständigen Kleidungsstücks aus den tatsächlich vorgesehenen Materialien.
  • Ein physischer Farbstandard mit einer vereinbarten Farbtonspanne und einem vereinbarten Komponentenkontrast.
  • Eine Dokumentation der Maße und des Erscheinungsbilds des fertigen Kleidungsstücks nach dem vollständigen Färbe-, Spül-, Trocknungs- und Veredelungsverfahren.
02

FARBSTUFE

Farbstufe vor dem Verfahren festlegen.

Bei der Stückfärbung wird die Farbe nach Zuschnitt und Konfektion aufgebracht.

Die Kleidungswäsche kann den Griff, den Einlauf, den Abrieb oder den Farbverlust verändern, nachdem die Hauptfarbe des Stoffs bereits vorhanden ist.

Where colour is applied in yarn, piece and garment routes
  1. 01

    Garngefärbt

    Garnfarbe und das anschließend gestrickte oder gewebte Muster freigeben.

  2. 02

    Stoffgefärbt

    Stoffpartie freigeben, bevor Nähgarn und Zutaten hinzugefügt werden.

  3. 03

    Stückgefärbt

    Farbe des vollständigen Kleidungsstücks, Zusammenspiel der Komponenten und Fertigmaße freigeben.

  4. 04

    Kleidungsstück gewaschen

    Griff, Einlauf, Abrieb oder beabsichtigten Farbverlust an einem bereits gefärbten Kleidungsstück freigeben.

03

BADGEEIGNETER AUFBAU

Alle Komponenten für das Bad auslegen.

Die vollständige Stückliste durchläuft gemeinsam die Nassverarbeitung.

Für jede Komponente festlegen, ob sie farblich übereinstimmen, tonal ausfallen, kontrastierend bleiben oder später hinzugefügt werden soll.

Complete garment component audit before dyeing
Thread and rib can dye differently from the shell
Trims that must be tested or added after dyeing
01

Oberstoff

Faser, Konstruktion, Gewicht, Vorbereitung, vorherige Ausrüstung, Einlauf und Verdrehung bestätigen.

02

Nähgarn, Rippmaterial und Taschenfutter

Für jedes Teil festlegen, ob es farblich übereinstimmen, tonal ausfallen oder bewusst kontrastierend bleiben soll.

03

Einlage und Beleg

Verfilzung, Pilling, Einlaufen, Knitterverhalten und die Form des vollständigen Modells nach der Verarbeitung prüfen.

04

Reißverschluss, Metallteile und Etiketten

Das konkrete Teil auf Farbreaktion, Anfärben, Reaktion, Lesbarkeit und die richtige Befestigungsstelle prüfen.

05

Elastik, Kordelzug und Verzierung

Rücksprungverhalten, Einlaufen, Wärme- und Chemikalienbeständigkeit, Farbziel und Arbeitsreihenfolge freigeben.

04

VERFAHRENSAUSWAHL

Die Verarbeitungsstufe des Kleidungsstücks steht fest. Das Färbeverfahren nicht.

Faser, Vorbehandlung und vorherige Ausrüstung bestimmen, bevor ein Verfahren besprochen wird.

Die Färberei muss die tatsächliche Chemie, die Anlagen und die Grenzen für vollständige Kleidungsstücke für das Projekt bestätigen.

Cellulosic reactive route requires fixation and wash-off
Reactive and pigment garment colour are separate routes
01

Vorbehandelte Baumwolle oder cellulosisches Material

Das genaue Baumwoll- oder Reaktivfärbeverfahren, den physischen Farbton, die Vorbehandlung, die Fixierung, das Auswaschen und die Prüfungen bestätigen.

02

Pigmentartige Oberfläche

Den verwitterten Charakter, den bindemittelbedingten Griff, den Farbtonbereich sowie das Trocken- und Nassreibverhalten getrennt freigeben.

03

Mischgewebe oder Stretchmaterial

Den vorgesehenen Tonkontrast, die sichere Wärmehistorie, die Maßänderung, die Dehnung und das Rücksprungverhalten freigeben.

04

Polyester oder polyesterreiches Material

Die Leistungsfähigkeit des Lieferanten, die Spezialausrüstung, das tatsächliche Färbeverfahren, die Zutaten und die Toleranz des vollständigen Modells bestätigen.

05

Unbekanntes Material oder unbekannte Ausrüstung

Das Material bestimmen und testen, bevor ein Angebot für ein Verfahren erstellt wird.

05

PROZESSABLAUF

Vom PFD-Kleidungsstück bis zur Freigabe der Serienproduktion.

Ein zweckmäßiger Prozessablauf beginnt vor dem Nähen und endet nach der Farbtonsortierung und der Messung der Fertigmaße.

Keine einheitliche Temperatur, Rezeptur, kein einheitliches Flottenverhältnis und kein einheitlicher Einlaufwert gelten für jedes Material und jedes Modell.

Checking the PFD garment before wet processing
Garments moving through a controlled wet process
Handling garments after rinsing, extraction and drying
  1. 01

    Ziel festlegen

    Modell, Menge je Farbe, physische Referenz, vorgesehene Oberfläche, Pflege und Prüfungen festlegen.

  2. 02

    PFD-Kleidungsstück technisch auslegen

    Vorbehandlung, vorgesehene Ausführung der Komponenten, Nahteinstellungen und Maße vor der Verarbeitung festlegen.

  3. 03

    Kleidungsstückversuch durchführen

    Das tatsächliche Material und sämtliche Komponenten einen dokumentierten Musterprozess durchlaufen lassen.

  4. 04

    Färben, spülen und neutralisieren

    Das kontrollierte Verfahren verwenden, das für die tatsächliche Faser, den Farbton, das Kleidungsstück und die Anlage ausgewählt wurde.

  5. 05

    Entwässern, trocknen und ausrüsten

    Den freigegebenen Trocknungsprozess verwenden und Griff, Oberfläche und Maße erneut prüfen.

  6. 06

    Sortieren, messen und freigeben

    Prüfen Sie Farbton, Abstimmung der Komponenten, Maße, Verdrehen, Nähte, Metallteile, Etiketten und vereinbarte Prüfungen.

06

ZIELKONFLIKTE

Warum es eingesetzt wird – und was sich dadurch ändert.

Eine spätere Farbaufteilung kann kommerziell sinnvoll sein, hebt jedoch die Einschränkungen durch Material, Modell oder Maschinen nicht auf.

Jedes fertige Kleidungsstück enthält bereits den Wert der Näharbeiten, bevor es in die Nassverarbeitung gelangt.

01

Farbmengen später festlegen

Die tatsächliche Mindestmenge hängt weiterhin vom Modell, Material und von der Machbarkeit hinsichtlich Maschine oder Beladung ab.

02

Eine vorbereitete Basis in Farbpartien aufteilen

Eine Aussonderung in der Nassverarbeitung erfolgt, nachdem durch Zuschnitt, Nähen und Komponenten bereits Wert hinzugefügt wurde.

03

Tonale Komponenteneffekte erzeugen

Dieselben Faserunterschiede können auch eine unbeabsichtigte Abweichung verursachen.

04

Einen entspannten Farbcharakter erzielen

Diese Oberfläche kann für ein makelloses, klares oder strukturiertes Ziel ungeeignet sein.

Construction areas that can change the garment-dyed result
07

KONSTRUKTIONSPLAN

Die Farbe folgt der Konstruktion.

Das Färbebad erreicht ein vollständiges dreidimensionales Kleidungsstück, kein flaches Farbmuster.

Stimmen Sie konstruktionsbedingte Hell-Dunkel-Effekte, tonale Kontraste und unzulässige Fehler am tatsächlich verarbeiteten Modell ab.

01

Seitennaht

Prüfen Sie nach dem vollständigen Trocknen Kräuselung, Verdrehen, Geradheit und Garnbild.

02

Tasche und Doppellage

Trennen Sie akzeptable konstruktionsbedingte Hell-Dunkel-Effekte von unbeabsichtigten Reservierungsstellen.

03

Rippstrick und Einfassung

Geben Sie eine Farbabstimmung, einen Tonwertbereich oder einen bewussten Kontrast frei.

04

Bund und Einlage

Prüfen Sie inneres Einlaufen, Knittern, Verfilzen, Form und Endmaß.

05

Reißverschluss und Metallteile

Prüfen Sie die genaue Komponente auf Farbabweichung des Bandes, Fleckenbildung und Veränderung der Oberfläche.

08

DOPPELTE FREIGABE

Farbe und Endmaß separat freigeben

Ein Laborfarbton ist eine Farbrichtung, kein Nachweis für das Verhalten des vollständigen Kleidungsstücks.

Verwenden Sie ein serienrepräsentatives Erstmuster, um Farbe, Reaktion der Komponenten und Endmaße vor Freigabe der Serienproduktion zu vergleichen.

Physical garment shade range for bulk approval
01

Farbdokumentation

Dokumentieren Sie die physische Sollvorlage, das Betrachtungslicht, den akzeptierten Hell-Dunkel-Bereich, den Komponentenkontrast, die Konstruktionsgrenze und die Regel für die Farbsortierung.

Measuring finished dimensions after garment dyeing
02

Dokumentation des fertigen Kleidungsstücks

Dokumentieren Sie Hauptmaße, Verdrehen, Nahtbild, Dehnung oder Rücksprungvermögen, Metallteile, Etiketten, Griff, Pflege und vereinbarte Prüfungen.

09

MODELLKOMPATIBILITÄT

Beginnen Sie mit der Konstruktion des Kleidungsstücks.

Eine Silhouette belegt nicht die Eignung zum Färben.

Die Kompatibilität hängt von Material, Farbe, Dehnbarkeit, Konstruktion, Menge, Toleranz gegenüber Nassprozessen und dem freigegebenen Kleidungsstückmuster ab.

Garment structures require different dye-readiness checks
01

T-Shirts und Hoodies

Prüfen Sie vorbereiteten Jersey oder Fleece, Verdrehen, Hals- oder Taillenripp, dicke Lagen, Kordelzug, Trocknung und Endgröße.

02

Hemden und Unterteile

Prüfen Sie Nahtkräuseln, Kragen- oder Bundkonstruktion, Taschenfutter, Elastik, Kordelzug und Endmaße.

03

Kleider und Jacken

Prüfen Sie Fall, Länge, Futter, Einlage, Reißverschlüsse, Metallteile, dicke Nähte und Abrieb.

04

Blazer und Mäntel

Behandeln Sie Schneiderei, Fixierung, Futter, Polsterung, Metallteile, Bügeln und Form als hochkomplexe Erprobung des vollständigen Modells.

05

Abaya

Bestätigen Sie die tatsächliche Faser, den Fall, die Länge, die Verzierung, die Stickerei, die Zutaten und die Farbechtheit, statt die Eignung aus der Silhouette abzuleiten.

10

VOM MUSTER ZUR SERIENPRODUKTION

Das vollständige Kleidungsstück ist das tatsächliche Muster.

Ein flacher Laborversuch kann nicht jede Naht, Zutat, Lage und jedes Endmaß abbilden.

Verwenden Sie für die Freigabeentscheidung das vollständige Kleidungsstück aus dem tatsächlichen Material und einen mit der Produktion korrelierten Prozess.

  1. 01

    Material- und Komponentenprüfung

    Dokumentieren Sie jede Obermaterial-, Näh-, Innen-, Zutaten- und Dekorationskomponente.

  2. 02

    Erprobung des Farbverfahrens

    Legen Sie die Farbtonrichtung und Verfahrensfamilie fest, ohne einen flachen Versuch als Nachweis am vollständigen Kleidungsstück zu behandeln.

  3. 03

    Muster des vollständigen Kleidungsstücks

    Führen Sie die tatsächliche Konstruktion und die Komponenten durch die vorgesehene Nass- und Trockenprozessfolge.

  4. 04

    Farbton- und Größenfreigabe

    Bestätigen Sie den physischen Farbton, den Komponentenkontrast, die Endmaße, die Naht, den Griff und die Pflege per Unterschrift.

  5. 05

    Produktions-Erstteil

    Vergleichen Sie die produktionsrepräsentative Beladung und Aufzeichnung mit der unterzeichneten Freigabe.

  6. 06

    Dokumentation der Serienproduktion

    Bewahren Sie Farbtonsortierung, Maße, Fehler, vereinbarte Prüfergebnisse und die freigegebene Referenz auf.

11

DIAGNOSETAFEL

Wenn sich das Ergebnis verändert, ermitteln Sie, was sich verändert hat.

Beurteilen Sie jeden Fehler anhand der unterzeichneten Farbton-, Komponenten- und Fertigkleidungsaufzeichnungen.

Verwenden Sie nicht für jede Farbe, jedes Material, jeden Pflegeprozess oder jeden Zielmarkt dieselbe pauschale Freigabestufe.

Unintended unlevel shade after garment dyeing
01

Ungleichmäßiger Farbton

Prüfen Sie Vorbereitung, Benetzung, Wasser, Beladung, Bewegung, Zugaben, Maschinenreinheit und Farbtonsortierung.

Seam pucker and dimensional movement after wet processing
02

Nahtkräuseln oder Größenabweichung

Prüfen Sie Restschrumpfung, das Zusammenspiel von Garn und Stoff, den Trocknungsprozess, den Dehnungsverlauf und die Maße nach der Verarbeitung.

Component mismatch and staining on a garment-dyed style
03

Unverträglichkeit oder Verfärbung von Komponenten

Prüfen Sie die genaue Faser, Ausrüstung, Komponentenchemie, Befestigungsreihenfolge und das Muster der behandelten Komponente.

04

Echtheiten und pH-Wert

Vereinbaren Sie vor der Prüfung die anwendbaren Methoden für Reibechtheit, Waschechtheit, Anbluten und pH-Wert sowie die Pflegebedingungen und Grenzwerte.

14

FAQ FÜR EINKÄUFER

Fragen, bevor Sie ein Modell stückfärben

Geben Sie das vollständig verarbeitete Kleidungsstück frei, nicht eine Verfahrensbezeichnung oder eine Bildschirmfarbe.

Jede Route hängt weiterhin vom tatsächlichen Material, den Komponenten, dem Farbton, der Maschinenausstattung und dem Muster ab.

01Ist Stückfärbung dasselbe wie Kleidungswäsche?+

Nein. Bei der Stückfärbung erhält das Kleidungsstück seine Farbe nach dem Nähen. Eine Kleidungswäsche kann das Kleidungsstück weicher machen, vorkrumpfen, abreiben oder bereits vorhandene Farbe entfernen.

02Kann jedes Kleidungsstück stückgefärbt werden?+

Nein. Faser, Ausrüstung, Konstruktion, Nähgarn, Rippmaterial, Zutaten, Elastik, Beschläge und das erforderliche Verfahren müssen miteinander kompatibel sein.

03Werden Nähgarn und Rippmaterial übereinstimmen?+

Nur, wenn deren Faser und Behandlung für dieses Ergebnis ausgewählt werden. Geben Sie die tatsächliche Naht und das Rippmaterial am vollständigen Kleidungsstück frei.

04Können Sie eine Pantone-Farbe abstimmen?+

Verwenden Sie eine physische Referenz, um den Zielfarbton festzulegen, und geben Sie das verarbeitete Kleidungsstück anhand einer vereinbarten Farbtontoleranz frei.

05Ändert sich das Fertigmaß?+

Es kann sich ändern. Geben Sie Länge, Breite, Verdrehung, Dehnung und Nahtbild nach dem vollständigen Nass- und Trockenprozess frei.

06Reduziert die Stückfärbung die Mindestbestellmenge (MOQ)?+

Sie kann die Farbzuordnung verzögern, doch Material-, Modell- und Maschinengrenzen bleiben bestehen. Die übliche Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 100 Stück pro Modell und Farbe, vorbehaltlich material- oder modellspezifischer Abweichungen.

07Ist Stückfärbung nachhaltiger?+

Nicht automatisch. Die konkrete Maschine sowie Wasser, Energie, Chemie, Nacharbeit, Abwasser und Kontrollen in der Produktionsstätte bestimmen die Auswirkung.

08Was muss vor der Serienproduktion freigegeben werden?+

Geben Sie das vollständige Kleidungsstück aus dem tatsächlich verwendeten Material, den physischen Farbtonbereich, die Farben der Komponenten, die Fertigmaße, die Nähte, die Oberfläche, den Griff, das Pflegeverfahren und die vereinbarten Prüfungen frei.

Information needed to review a garment-dye project
15

PROJEKTBRIEFING

Senden Sie die Angaben zu Kleidungsstück, Material und Farbe.

Wir bestätigen das Färbeverfahren nach Prüfung des vollständigen Kleidungsstücks, des Materials, der Komponenten, des Farbtons und der Musteranforderungen.

Unsere übliche Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 100 Stück pro Modell und Farbe. Ein Material oder ein bestimmtes Modell kann eine andere Mindestmenge erfordern.

01

Kleidungsstück

Art des Kleidungsstücks, technisches Datenblatt oder Referenz, Konstruktionshinweise und Größenbereich.

02

Material

Faserzusammensetzung, Maschen- oder Webkonstruktion, Gewicht, Vorbehandlung und vorherige Ausrüstung.

03

Komponenten

Garn, Rippmaterial, Taschenstoff, Futter, Einlage, Reißverschlüsse, Beschläge, Elastikmaterial, Kordeln, Etiketten und Dekoration, mit der Vorgabe: farblich passend, Ton in Ton, kontrastierend oder später anzubringen.

04

Farbe und Veredelung

Physische Farbvorgabe, gewünschter sauberer, tonaler, pigmentverwitterter oder überfärbter Charakter, Anzahl der Farben und akzeptierter Kontrast der Komponenten.

05

Kaufmännische und qualitative Aspekte

Menge pro Modell und Farbe, Lieferland, Zieldatum, Fertigmaßtoleranzen und erforderliche Prüfungen.

Anfrage zur Stückfärbung

Senden Sie die vollständige Komponentenliste.

Wir prüfen das Kleidungsstück, das Material, die Farbvorgabe, die Vorgabe für die Komponenten und die Fertigmaßtoleranzen vor der Musterfertigung.

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